樹脂ペレットのフレコン活用方法EMDEのフレコン自動化機械
樹脂ペレット用の袋に最適なフレコンバック
樹脂ペレットを充てん後も漏えいや荷崩れがない「ホリフトシステム」
樹脂ペレットやプラスチックの原料を扱う場合はフレコンバックの選び方にも工夫する必要があります。樹脂ペレットは比較的滑りやすい素材です。フレコンバックの内部での流動性が高く、内容物を充填した後にフレコンバックのわずかな傾きによって樹脂が流れ、時間とともに傾きを大きくする可能性があります。フレコンバックは一度に大容量を保管輸送できる優れものですが、その分重量があるため、荷崩れが大きな事故に繋がりかねません。傾いたフレコンバックは荷崩れを誘発する恐れがあります。
堀富商工株式会社は、流動性が高い樹脂を充填した後も、特殊な内部構造によってきれいな角形を保ち、積み上げても荷崩れが生じにくいオリジナルフレコンバック「ホリキューブ」を取り扱っております。さらに弊社の「ホリコンパレット」は軽量・薄型で流動性が高い樹脂を充填したフレコンバックもしっかりと安定します。こちらの画像でもホリキューブの下にホリコンパレット敷いています。
→薄型・軽量パレット「ホリコンパレット」の製品ページ
→フレコンバック「ホリキューブ」の製品ページを見る
折りたたみ式ICBコンテナ「ホリフトシステム」でさらに効率的に
また「ホリキューブ」以外にも、丸形や防湿タイプなど、内袋部や吊り部、形状・材質まで完全オーダーメイドが可能な各種フレコンバックや、折りたたみ式IBCコンテナ「ホリフトシステム」などお客様の製品や輸送環境に適した容器をご提案させていただきます。
ホリフトシステムと通常のフレコンバックにPP樹脂を1トン充填した場合の比較画像をご覧ください。無駄な高さがなく、パレット・内袋が一体型になっているため作業工数の削減やコンテナコストや倉庫スペース削減にもつながります。赤いパレット部分と黄色いキャップ部分ががっちりと組み合う構造になっているため、8段まで安定して積み上げることができます。使用後は折りたたんでコンパクトに収納できるため輸送システムの効率化に大きく寄与することができます。
→フレコンバック詳細ページ
→折りたたみ式ICBコンテナ詳細ページ
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フレコンの現状改善したい方も、導入を検討中の方にもおすすめです。
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フレコンバック自動化機械EMDE（エムデ）
EMDE（エムデ）は粉体・粉粒体を扱うフレコンバックの自動化システムです。
フレコンバック自動充填機や圧縮梱包機など様々な機械設備を1社1社の環境や製品性質に合わせてオーダーメイドで組み合わせ効率化が可能です。ペレットの投与と充填のための完全なソリューション
プラスチックは、さまざまな製造部門で使用するために、世界中で大量に生産、充填、および空にされています。プラント内でペレットを長距離搬送する能力は、押出機に供給するための高精度の投与システムと同様に重要です。
プラスチック産業における自動化の範囲
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自動化1.
フレコンバックへの樹脂ペレット充てん作業
PE、PVC、PA、またはプラスチック粉末などのプラスチック ペレットは、現場で迅速かつ正確に充填する必要があり、ほとんどが大きな袋に入れられます。したがって、高い充填能力を得るには、大きなシステム出力が必要です。
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自動化2.
フレコンバックからの樹脂ペレット排出作業
ペレットやプラスチック粉末は、幅広い用途で大量に必要とされます。これらは、大量の材料を効率的に空にするために人間工学に基づいたシステムを必要とする大きな袋で配送されます
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自動化3.
正確な搬送・投与作業
空気圧搬送は、樹脂ペレットを押出機に供給するのに適したシステムです。調整可能な投与システムは、広範囲にわたって調整可能でなければならず、システムを迅速に洗浄できることが重要です。
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自動化4.
プラスチック原材料の投入・混合・破砕作業
さまざまな原材料を使用したさまざまなレシピを柔軟に実装する必要があります。したがって、製品交換時の簡単かつ迅速な洗浄は、製品の汚染を避けるための重要な側面です。
樹脂ペレット・プラスチック工場の自動化事例
事例①1時間に50袋のフレコンバックを充てん
EMDEの自動充填機と自動搬送機の活用により、1時間に50袋のフレコンバックにプラスチックペレットを充填するという要件を満たした事例です。
プラスチックペレットは最初にサイロシステムから計量容器に正確に投入されます。
高性能ダブル充填ソリューションで２つのフレコンバックが同時に充填されます。
充填密封された容器はローラーコンベアーで倉庫まで自動搬送されます。
事例①プラスチックペレットの排出作業
ケーブル材料の製造には粉末状の安定剤とプラスチックペレットが供給されます。
フレコンバックはチェーンホイストで排出場所まで運ばれます。
製品をほぐすために製品が輸送中に圧縮されるため、排出装置にはボトムウォーカーが装備されています。
排出装置から後続の投与ユニットへの供給は十分な寸法のパイプソケットを介して行われます。
事例③プラスチック粉末・ペレットの搬送と投入作業
押出システムに供給するためのプラスチック粉末及びペレットの投入。
このプロジェクトでは個々の製品がレシピに応じてスケール上の投与ユニットからブローする―水門に運ばれます。粉末と顆粒は空気圧コンベアを介して離れた建物の混合工場に運ばれます。
事例④流動性が低いプラスチック粉末の供給と混合作業
主成分と二次成分をコンテナに供給しその後ミキサーに輸送します。
計量器に取り付けられた複数の投入ユニットが時々流動性の低い粉末をレシピ制御されてたファイに独立して並行して投入。
バッチは特別なドッキングステーションを介して側壁が柔軟なコンテナに充填されます。これによりミキサーでの問題のない排出が可能になります。
無人搬送システムが混合工場への搬送を引き継ぎます。
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フレコンバックのメーカー
樹脂ペレットやプラスチック原料などの粉体・粉粒体をフレコンバックで輸送する場合はぜひ一度堀富商工株式会社にご相談ください。オーダーメイドのフレコンバックのご提供や、フレコンバック自動化機械設備など様々なご提案が可能です。
フレコンバック利用の改善をご希望の場合や、現状の工場にEMDEの機械装置が設置可能かどうかのご確認、その他ご質問やお見積りのご相談などお気軽に以下のお問い合わせフォームよりお声がけください。
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